浙江速干胶水固化时间

胶水机械连接理论在亚微观状态下观察，基材表面是粗糙的，充满孔洞、凹陷。具有良好流动性能的液态胶粘剂流入并填满这些孔洞、凹陷，干燥固化后形成钩锚、榫接、铆合等机械连接力。基材的粗糙程度高、表面积大，附着力就大。只有当胶粘剂完全渗透到粗糙表面的不规则界面处，才对附着力有利。只要涂膜稍具流动性，就很少会产生不可释放应力。但随着涂膜粘度、刚性的增加和对基材附着力的形成，就会产生大量的应力。胶粘剂在基材的凹凸处的厚度显然不同，这种不同导致物理性质不同。不均一的涂层会产生很大的内部应力，甚至会导致膜层的破裂。后固化是为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接件进行的处理。浙江速干胶水固化时间

环境影响在使用的过程中，粘接接头暴露于不同的环境影响中。这些影响因素可能同时发生作用，而且相互之间会产生影响。1、温度和辐射影响对化学反应醉主要的影响因素是温度。温度越高，越容易发生化学反应且反应速度越快。这样的反应通常会导致接头的性能变化(通常是不希望的)。高温条件下机械应力对粘接接头的破坏会达达加速，般认为，温度升高会加速老化。辐射也是引起粘接接头老化的影响因素之一(包括太阳光中的紫外线)。胶粘剂和塑料基材中的高分子链易受到辐射的破坏。特别是聚氨酯对紫外线非常敏感。北京PP胶水哪家好白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属。

胶粘剂的水性化就是以水为溶剂或分散介质制得水基胶粘剂，由于不用有机溶剂，从而杜绝了溶剂污染。乳液型丙烯酸酯压敏胶可以代替溶剂型压敏胶。水性复膜胶已开始代替溶剂型复膜胶，无毒性、不燃烧、武功还、使用安全。在聚乙烯醇(PVA)水溶液中配入异氰酸酯或预聚体，制成乙烯基聚氨酯乳液，能够代替脲醛胶，彻底解决甲醛释放问题。水性胶粘剂以无毒害、不污染而倍受青睐，但其不足之处是干燥速度慢、耐水性差、防冻性不好。应当增高固体部分、加快干燥速度，采用交联方法，提高杆燥速度和耐水性，以扩大它的应用。

稀释剂稀释剂又称溶剂，主要作用是降低胶粘剂粘度，增加胶粘剂的浸润能力，改善工艺性能。有的能降低胶粘剂的活性，从而延长使用期。但加入量过多，会降低胶粘剂的胶接强度、耐热性、耐介质性能。常用的稀释剂有冰桶、漆料等多种与粘料相容的溶剂。4）填料填料一般在胶黏剂中不发生化学反应，使用填料可以提高胶接接头的强度、抗冲击韧性、耐磨性、耐老化性、硬度、最高使用温度和耐热性，降低线膨胀系数、固化收缩率和成本等。常用的填料有氧化铜、氧化镁、银粉、瓷粉、云母粉、石棉粉、滑石粉等。胶粘剂不应对被粘物有腐蚀性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶剂型氯丁胶粘剂。

采用先进的清洁生产新工艺清洁生产新工艺能实现经济效益和环境效益的统一，生产环境友好的胶粘剂。1)放弃使用味大的甲基丙烯酸甲酯，改用高沸点的单体。生产改性丙烯酸酯快固结构胶粘剂。2)在胶粘剂配制和生产过程中不使用有毒原料，如甲醛、氯化溶剂、芳香烃溶剂、含有毒重金属填料等。3)在无毒无害条件下进行生产，如用多聚甲醛代替甲醛溶液生产改性胺类固化剂。5)添加甲醛捕捉剂，如淀粉、聚乙烯醇、三聚氰胺等，可明显地降低脲醛树脂胶粘剂游离甲醛含量。其中氧化淀粉比普通淀粉效果更好，可使游离甲醛含量

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反应型热熔胶，单组份聚氨酯热熔胶主要成分为聚氨酯树脂或预聚物，再复配以各种助剂如催化剂、抗氧剂、增粘剂及填料等。加工后常温下可为条状、颗粒状、粉末状及薄膜状等，使用时加热至一定温度熔融而涂覆于粘接基材中，进而固化而起到粘接作用。目前市场上出现的聚氨酯胶粘剂主要为双组分及单组份溶液型。它们往往要耗费大量有机熔剂及稀释剂，生产成本较高，固化时因为低沸点有机物挥发会造成环境污染。而近年来发展起来的单组份热熔型聚氨酯胶粘剂则克服了上述缺点，储藏、携带均较方便，不含有机熔剂，使用时不污染环境，属环境友好材料，因而深受人们青睐。该胶可用于纺织、制鞋、书籍无线装订、食品包装、木材加工、建筑、汽车构件粘接等。按固化机理，可分为热塑性聚氨酯弹性体，反应性热熔型及丙烯酸酯等3种类型聚氨酯热熔胶等。浙江速干胶水固化时间

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